Система Подачи Полимера

Система Подачи Полимера

Система подачи полимера Система подачи полимера — это ключевая технология в современной водоподготовке, при которой точная подача полимера может значительно улучшить осаждение и удаление взвешенных частиц из водоемов.

Основные Принципы Системы Подачи Полимеров

Система подачи полимера используется для точного дозирования приготовленного раствора полимера в систему водоподготовки. Принцип работы включает следующие этапы:

  • Поставка полимера: приготовленный полимерный раствор берется из установки подготовки полимера.
  • Управление дозирующим насосом: для точного контроля количества подаваемого полимерного раствора используется дозирующий насос. Настройки насоса могут быть отрегулированы в зависимости от требований очистки. Соленоидный дозирующий насос HS и механический дозирующий насос HJ-Z обеспечивают точное дозирование.
Электромагнитный дозирующий насос серии HS 1
Электромагнитный дозирующий насос серии HS 1
Механический дозирующий насос серии HJ-Z 3
Механический дозирующий насос серии HJ-Z 3
  • Инжекционная система: дозированный полимерный раствор вводится в соответствующее место системы водоочистки, например, в установку осушения осадков или коагуляционный осадочный резервуар.
  • Смешивание и реакция: после добавления полимерного раствора в систему происходит химическая реакция с взвешенными твердыми частицами и загрязнителями в сточных водах или канализации, что вызывает их коагуляцию и осаждение.
  • Мониторинг эффективности: эффективность полимерного раствора можно отслеживать с помощью приборов для мониторинга качества воды, чтобы убедиться, что дозировка полимера и результаты очистки соответствуют поставленным целям.

Отличие установки подготовки полимера от системы подачи полимера

Установки подготовки полимеров и системы подачи полимеров обе связаны с полимерами в процессе водоочистки, но выполняют различные функции и имеют разные области применения. Установки подготовки полимеров в первую очередь используются для приготовления полимерных порошков или жидкостей в растворы, в то время как системы подачи полимеров направлены на точную подачу уже приготовленных полимерных растворов в систему очистки.

Продукт станции для приготовления коагулянта флокулянта 4
Продукт станции для приготовления коагулянта флокулянта 4

Как работает установка подготовки полимеров?

Установки подготовки полимеров используются для превращения полимерных порошков или жидкостей в растворы для последующей подачи в систему водоочистки.

  1. Подача полимера: полимерный порошок или жидкость помещаются в смесительную емкость установки.
  2. Смешивание с водой: добавляется необходимое количество воды в смесительную емкость, после чего включается мешалка. Мешалка смешивает полимер с водой, создавая однородный полимерный раствор.
  3. Смешивание и растворение: мешалка продолжает перемешивать, чтобы полимер полностью растворился в воде, образуя раствор с необходимой концентрацией.
  4. Регулировка концентрации: концентрация раствора может быть отрегулирована путем контроля количества подаваемого полимера и добавляемой воды в зависимости от требований очистки.

Разнообразие областей применения системы подачи полимеров

Системы подачи полимеров имеют широкий спектр применения в водоочистке, в первую очередь для улучшения качества воды, повышения эффективности очистки и снижения затрат. Вот некоторые из распространенных применений системы подачи полимеров в водоочистке:

  • Осушение осадков: системы подачи полимеров широко используются в процессе осушения осадков. Добавление нужного количества полимера к осадкам способствует их агрегации в более крупные образования, что улучшает эффективность разделения твердых и жидких фаз, снижает количество фильтрата и уменьшает затраты на очистку.
  • Коагуляция и осаждение: в процессе коагуляции и осаждения системы подачи полимеров помогают взвешенным твердым частицам и загрязняющим веществам объединяться в более крупные образования, что способствует быстрому осаждению и разделению.
  • Очистка сточных вод: системы подачи полимеров могут быть применены в процессе очистки сточных вод для удаления взвешенных и коллоидных веществ, улучшения фильтрации и повышения эффективности очистки.
  • Обработка промышленных сточных вод: в промышленной очистке сточных вод системы подачи полимеров могут использоваться для удаления взвешенных частиц, органических веществ, масла и жиров, улучшая качество воды.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: системы подачи полимеров широко используются в целлюлозно-бумажной промышленности для осушения массы, восстановления волокон и очистки сточных вод.
  • Горнодобывающая и металлургическая промышленность: в очистке сточных вод горнодобывающей и металлургической промышленности системы подачи полимеров могут использоваться для удаления частиц, металлов и других загрязняющих веществ.

Выбор полимера и оптимизация подачи

Выбор полимера и оптимизация подачи имеют решающее значение для эффективной работы системы подачи полимеров в процессе водоочистки. Правильный выбор типа полимера и оптимизация дозировки могут значительно улучшить эффективность очистки, снизить затраты и минимизировать воздействие на окружающую среду.

Выбор полимера

  1. Характеристики качества воды: Характеристики качества воды из различных источников водоснабжения и сточных вод влияют на выбор полимеров. В зависимости от содержания взвешенных веществ, коллоидных веществ, органических веществ и других компонентов в воде, выберите подходящий тип полимера, например, катионные полимеры, анионные полимеры и так далее.
  2. Сценарии применения: выбор полимера также должен основываться на конкретных сценариях применения, таких как обезвоживание осадка, коагуляция и седиментация, очистка сточных вод. Для достижения наилучших результатов в разных областях требуются разные характеристики полимера.
  3. Скорость осаждения: Скорость осаждения полимера напрямую влияет на его эффективность в процессе разделения твердого вещества и жидкости. Выберите подходящий тип полимера и его молекулярную массу в соответствии с требованиями системы очистки.
Выбор полимера
Выбор полимера

Оптимизация Кормления

  1. Контроль дозировки: Дозировка полимера должна быть оптимизирована в соответствии с фактическими потребностями процесса очистки воды. Слишком малое количество может не привести к желаемым результатам, в то время как слишком большое может привести к потере ресурсов и экологическим проблемам.
  2. Однородное перемешивание: Перед добавлением полимера необходимо убедиться, что полимер правильно перемешан с водой для достижения наилучшего эффекта коагуляции.
  3. Выбор точки подачи: Очень важно правильно выбрать точку подачи в системе. При выборе точки подачи следует учитывать скорость потока, эффект перемешивания и оптимальное время контакта полимера.
  4. Мониторинг и настройка в режиме реального времени: Используйте инструменты онлайн-мониторинга качества воды, чтобы отслеживать изменения качества воды в процессе очистки и корректировать дозировку полимера и способ подачи в соответствии с результатами мониторинга.
  5. Испытания и верификация: Перед началом крупномасштабного применения проведите небольшие испытания и верификацию, чтобы определить наилучший тип полимера и дозировку для обеспечения стабильной и эффективной работы системы.

Преимущества систем подачи полимеров

  • Улучшение эффекта коагуляции: Система подачи полимера может добавлять нужное количество полимера в процесс очистки воды, что может способствовать агломерации взвешенных коллоидных веществ и частиц, усиливать эффект коагуляции, облегчать осаждение и фильтрацию частиц.
  • Снижает образование осадка: Системы подачи полимеров позволяют эффективно агломерировать мелкие частицы в процессе очистки сточных вод и снижать мутность, тем самым снижая нагрузку на последующие отстойники и фильтры и уменьшая образование осадка.
  • Экономия энергии и ресурсов: Улучшая коагуляцию и сокращая образование осадка, системы подачи полимеров позволяют экономить ресурсы и снижать эксплуатационные расходы за счет сокращения количества времени, энергии и химических веществ, используемых в процессе обработки.
  • Улучшенное качество воды: Системы подачи полимеров эффективно удаляют взвешенные вещества, коллоидные материалы и органические загрязнения из воды, тем самым улучшая качество воды и делая ее более пригодной для последующей очистки или прямого сброса.
  • Уменьшает засорение оборудования: Системы подачи полимеров могут снизить риск засорения труб и оборудования, способствуя агломерации и осаждению частиц, уменьшая их скопление в трубах и оборудовании.
  • Улучшенный контроль процесса: Системы подачи полимеров обеспечивают автоматизированное дозирование химикатов, более точное управление процессом за счет мониторинга и регулировки дозировок для повышения стабильности и консистенции.
  • Сокращение количества химических отходов: За счет оптимизации количества и способа дозирования полимера можно точно дозировать требуемое химическое вещество, что сокращает количество отходов и передозировку.
  • Экологические преимущества: Системы подачи полимеров могут улучшить очистку водных объектов, снизить негативное воздействие на окружающую среду и повысить устойчивость и безопасность водных объектов.

Объяснение Ключевых Компонентов Системы Подачи Полимера

Система подачи полимера состоит из ключевых компонентов, таких как резервуары для хранения полимера, подающие насосы, смесительные устройства и системы управления, которые работают в синергии для обеспечения стабильных результатов подачи.

  1. Резервуар для смешивания полимеров: Здесь полимер смешивается и хранится. В резервуаре для смешивания полимер может быть смешан с водой или другими растворителями для получения раствора полимера нужной концентрации.
  2. Насос для полимерного раствора: Насос для полимерного раствора отвечает за извлечение смешанного полимерного раствора из емкости для смешивания и подачу его к месту впрыска. Он должен обеспечивать стабильную транспортировку вязких полимерных растворов.
  3. Трубопроводы для полимерного раствора: трубопроводы используются для транспортировки полимерного раствора от смесительного барабана к желаемой точке впрыска, и для обеспечения долговечности и надежности системы обычно требуются коррозионностойкие материалы.
  4. Система управления (control system): Система управления может быть автоматизирована для управления процессом впрыска полимера, включая регулировку количества впрыскиваемого полимера и ускоренной скорости впрыска. Ее можно запрограммировать и отрегулировать в соответствии с потребностями процесса водоподготовки.
  5. Точки впрыска: Это место, где раствор полимера вводится в процесс очистки воды, обычно в коагуляционный, флокуляционный, седиментационный резервуар или другое подходящее место. Полимер добавляется в толщу воды в этих точках для достижения желаемого эффекта очистки.
  6. Смеситель: В некоторых случаях раствор полимера необходимо тщательно перемешать с водой или другими химическими веществами для обеспечения равномерного диспергирования. Смеситель обеспечивает равномерное смешивание раствора полимера с другими компонентами.
  7. Приборы и датчики: Они используются для мониторинга и управления процессом подачи полимера, включая мониторинг концентрации полимера, расхода, давления и других параметров для обеспечения точного и последовательного дозирования.
  8. Система обнаружения утечек: По соображениям безопасности и охраны окружающей среды некоторые системы оснащены системой обнаружения утечек, которая может своевременно обнаруживать утечки полимера и сигнализировать об этом.

Техническое Обслуживание И Устранение Неполадок В Системах Подачи Полимеров

Диагностика

  1. Засорение насоса: Если насос засорен, дозирование может быть прервано. Проверьте насос и трубопроводы на наличие засоров и устраните их.
  2. Концентрация раствора, превышающая норму: Если концентрация вводимого раствора полимера превышает норму, это может повлиять на эффективность лечения. Убедитесь, что раствор в смесительном барабане однороден, а расход насоса и точка впрыска находятся в норме.
  3. Неисправность датчика: Возможно, датчик неисправен или неправильно откалиброван, что приводит к ошибочным результатам измерений. Проверьте состояние датчика и при необходимости откалибруйте или замените его.
  4. Утечки: Утечка полимера может привести к повреждению окружающей среды и оборудования. Немедленно примите меры по устранению утечки и очистке помещения.
  5. Проблемы с системой управления: Сбои в работе системы управления могут привести к неточному или прерывистому дозированию. Проверьте электрические соединения и программы системы управления, чтобы убедиться в правильной работе.
  6. Износ оборудования: Длительное использование может привести к износу или порче компонентов оборудования, что отрицательно скажется на производительности. Регулярно проверяйте оборудование на износ и своевременную замену или ремонт.

Сохранять

  1. Периодическая проверка: Проводите периодическую проверку всех ключевых компонентов системы, включая смесительный барабан, насос, трубопроводы, датчики и т.д., чтобы убедиться в их исправном рабочем состоянии.
  2. Очистка и техническое обслуживание: Регулярно чистите смесительный бак, трубопровод и насос, чтобы предотвратить образование остатков полимера или его засорение. В то же время обращайте внимание на техническое обслуживание компонентов системы смазки, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
  3. Калибровка датчиков: Если система оснащена датчиками, периодически проводите их калибровку для обеспечения точности измерений.
  4. Заменяйте изнашиваемые детали: Во избежание выхода оборудования из строя своевременно заменяйте насосы, клапаны и другие изнашиваемые детали в соответствии с рекомендациями производителя оборудования.
  5. Поддерживайте чистоту окружающей среды: Следите за тем, чтобы окружающая среда вокруг системы была чистой и аккуратной, чтобы пыль, грязь и т.д. не влияли на работу системы.

Резюме

Полимерные системы дозирования, являясь ключевым элементом современной технологии водоподготовки, играют важную роль в создании более чистой и здоровой воды, что жизненно важно для построения устойчивого общества.

HAOSH — ведущий мировой бренд оборудования для контроля жидкостей, специализирующийся на дозирующих насосах и системах. Обеспечивая полный контроль над высокоточными приложениями, мы повышаем эффективность и надежность, оптимизируя ваш процесс и экономя ресурсы. Ассортимент нашей продукции включает в себя дозирующие насосы, аксессуары для насосов, мешалки и системы дозирования для обеспечения вашего успеха. Не стесняйтесь обращаться к нам.