Cтанция Приготовления Коагулянтов/Флокулянта

Установки для приготовления полимеров — это автоматизированные системы для приготовления жидких или порошкообразных полимеров, предназначенные для полностью автоматизированного дозирования растворов полимеров.

Система дозирования полимеров может использоваться для дозирования добавок для флокуляции для приготовления готовых к использованию растворов полимеров. Конструкция оптимизирована таким образом, чтобы процесс созревания полимера проходил с минимальными затратами.

Установки для приготовления полимеров — это автоматизированные системы для приготовления жидких или порошкообразных полимеров, предназначенные для полностью автоматизированного дозирования растворов полимеров.

Система дозирования полимеров может использоваться для дозирования добавок для флокуляции для приготовления готовых к использованию растворов полимеров. Конструкция оптимизирована таким образом, чтобы процесс созревания полимера проходил с минимальными затратами.

Как работает Установка для Приготовления Полимеров?

Одним из наиболее важных этапов в традиционном процессе очистки сточных вод является очистка воды от взвешенных веществ и коллоидных частиц, которая обычно выполняется при первичной или физико-химической очистке на очистных сооружениях.

Целью физико-химической обработки установки для приготовления полимеров, которая состоит из фазы коагуляции, фазы флокуляции и заключительной декантации, является изменение физического состояния этих веществ путем добавления химических продуктов для превращения их в частицы, которые могут быть разделены осаждением в два этапа.

На первом этапе коагуляция дестабилизирует коллоиды, нейтрализуя их содержание, что приводит к образованию частиц большего размера. Позже, в процессе флокуляции, коллоидные частицы сливаются в хлопья и увеличиваются в размере и весе, что приводит к декантации.

На втором этапе, флокуляции, цель состоит в том, чтобы объединить образовавшиеся хлопья в крупные частицы, которые оседают быстрее. Для этого вводят флокулянты и очень медленно перемешивают обрабатываемую воду, чтобы убедиться, что реагенты хорошо перемешаны и в то же время образующиеся хлопья не распадаются. Чаще всего используются полиэлектролиты.

Приложения

  • Очистка воды: флокуляция технической и питьевой воды
  • Очистка сточных вод: физическая и химическая обработка
  • Обработка осадка: центрифуги, фильтр-прессы для улучшения обезвоживания
  • Бумажная промышленность: средство для удержания влаги
  • Различные другие отрасли промышленности: химическая, нефтехимическая, карьерная и т.д.
  1. Полностью автоматическая работа, экономящая трудозатраты.
  2. Регулируемая дозировка лекарственных препаратов для обеспечения эффекта лечения и предотвращения отходов.
  3. Корпус из нержавеющей стали, надежное качество, хорошая коррозионная стойкость.
  4. Простота обслуживания, красивый внешний вид.
  5. Нет необходимости в посадочном месте и креплении.
  6. Вся информация выводится контактным способом.
  7. Миксер позволяет легко регулировать время работы для достижения желаемого эффекта и экономии энергии.
  8. Рабочий процесс с эрлифтом и защитой от перелива.