Cтанция Приготовления Коагулянтов/Флокулянта
Установки для приготовления полимеров — это автоматизированные системы для приготовления жидких или порошкообразных полимеров, предназначенные для полностью автоматизированного дозирования растворов полимеров.
Система дозирования полимеров может использоваться для дозирования добавок для флокуляции для приготовления готовых к использованию растворов полимеров. Конструкция оптимизирована таким образом, чтобы процесс созревания полимера проходил с минимальными затратами.
Установки для приготовления полимеров — это автоматизированные системы для приготовления жидких или порошкообразных полимеров, предназначенные для полностью автоматизированного дозирования растворов полимеров.
Система дозирования полимеров может использоваться для дозирования добавок для флокуляции для приготовления готовых к использованию растворов полимеров. Конструкция оптимизирована таким образом, чтобы процесс созревания полимера проходил с минимальными затратами.
Как работает Установка для Приготовления Полимеров?
Одним из наиболее важных этапов в традиционном процессе очистки сточных вод является очистка воды от взвешенных веществ и коллоидных частиц, которая обычно выполняется при первичной или физико-химической очистке на очистных сооружениях.
Целью физико-химической обработки установки для приготовления полимеров, которая состоит из фазы коагуляции, фазы флокуляции и заключительной декантации, является изменение физического состояния этих веществ путем добавления химических продуктов для превращения их в частицы, которые могут быть разделены осаждением в два этапа.
На первом этапе коагуляция дестабилизирует коллоиды, нейтрализуя их содержание, что приводит к образованию частиц большего размера. Позже, в процессе флокуляции, коллоидные частицы сливаются в хлопья и увеличиваются в размере и весе, что приводит к декантации.
На втором этапе, флокуляции, цель состоит в том, чтобы объединить образовавшиеся хлопья в крупные частицы, которые оседают быстрее. Для этого вводят флокулянты и очень медленно перемешивают обрабатываемую воду, чтобы убедиться, что реагенты хорошо перемешаны и в то же время образующиеся хлопья не распадаются. Чаще всего используются полиэлектролиты.
Приложения
- Очистка воды: флокуляция технической и питьевой воды
- Очистка сточных вод: физическая и химическая обработка
- Обработка осадка: центрифуги, фильтр-прессы для улучшения обезвоживания
- Бумажная промышленность: средство для удержания влаги
- Различные другие отрасли промышленности: химическая, нефтехимическая, карьерная и т.д.
- Полностью автоматическая работа, экономящая трудозатраты.
- Регулируемая дозировка лекарственных препаратов для обеспечения эффекта лечения и предотвращения отходов.
- Корпус из нержавеющей стали, надежное качество, хорошая коррозионная стойкость.
- Простота обслуживания, красивый внешний вид.
- Нет необходимости в посадочном месте и креплении.
- Вся информация выводится контактным способом.
- Миксер позволяет легко регулировать время работы для достижения желаемого эффекта и экономии энергии.
- Рабочий процесс с эрлифтом и защитой от перелива.